玻璃切割机使用寿命除了与设备本身质量有关，与日常维护保养有密不可分的关系。购买了机器后遇见紧急情况时，在立即联系售后人员外，可以先做出一系列的排查，以解燃眉之急。

下面小编给大家聊聊，遇见设备突发故障时几项排除方法：

01、设备不能归零

原因：紧急开关是否释放，伺服驱动器是否报警， 控制电源是否启动。

处理方法：检查上述状况或关机，重新开机。

02、归零超行程

原因：X，Y 轴归零减速或停止接近开关信号没有输入到电脑。

处理方法：将 X，Y 轴手工往中间移动 200 毫米，然后检查接近开关，连接线路 和控制卡是否正常。

03、归零超时

原因：Z轴归零停止接近开关信号没有输入到电脑。

处理方法：检查接近开关，连接线路和控制卡是否正常或重新开机。

04、直线切割边部尺寸有误差（修边不准）

原因：红外线感应器的位置变化。

处理方法：检查感应器机械位置，然后重新进行：参数设置->光电定位->光电开 关位置然后输入实际测量值（如：20.8）->然后按确定，即可修正误差。

05、直线切割尺寸误差较大

原因：Z轴原点补偿值不正确；切割桥或切割小车机械间隙超出允许范围；切割刀 轮间隙允许范围；

处理方法：重新调整Z轴原点补偿值；调整机械间隙。

06、对角线误差较大

原因：切割桥受外力撞击；切割桥转动轴两端与皮带轮、驱动齿轮松动。

处理方法：排查切割桥是否受损，及时联系售后报修；调整切割桥转动轴两端与皮带轮、驱动齿轮松动部分。

注：直线切割尺寸误差较大、对角线误差较大会产生异形切割偏差较问题，出现此问题，按照上述两个问题排查调整处理即可。

07、切割砂路质量不稳定

原因：切割刀轮质量不好或型号不对；玻璃原片本身质量；切割压力、速度参数不对；

处理方法：对照标准安装配套型号，保证刀轮质量，调整切割压力、参数。

08、切割压力明显增加，砂路不好

原因：切割刀头气囊有破损；比例阀有水或损坏。

处理方法：检查刀头气囊和比例阀，必要时更换。

09、找不到玻璃原片

原因：红外线感应器镜头有油污；玻璃表面有灰尘或玻璃反射率太低；原片摆放的位置不正确；

处理方法：用镜头布清理镜头；重新设置红外线控制器灵敏度；清理玻璃面；正确 摆放玻璃；如玻璃反射率太底，请采用机械定位方式切割。当加工范围很小时，光电定位时巡边按照加工范围的百分比去寻找玻璃的边缘时有可能 找不到正确的位 置而不能正常完成光电定位，此时可以将机械零点偏置到该玻璃原片的零点位置后即可。

10、软件故障

原因：软件数据丢失；

处理方法：执行机器[恢复备份参数]操作；

11、流水切割时不能连续切割

原因：流水切割时，必须保证在切割完图形路径前，上片台准备好下一块要切割的玻璃，否则整个连续切割就会停止

处理方法：需要重新点击启动，再点击一次传送按钮才能继续切割。

12、光电定位不能正常巡边

原因：当加工范围很小时，光电定位时巡边按照加工范围的百分比去寻找玻璃的边缘时，有可能找不到正确的位置而不能正常完成光电定位

处理方法：此时可以将机械零点偏 置到该玻璃原片的零点位置后即可。

13、传送带传送不停止

原因：在流水切割或光电定位过程中，传送带开启后不能正常停止传送动作。

处理方法：点击复位后，检查桌面限位开关功能是否正常，在传送玻璃的过程中，需要该限位开关信号输入到系统。

14、正常切割时突然停止切割

原因：在切割过程中，如遇到轴限位信号、急停 信号以及下刀限位信号时，或者有停止信号输入，会中断加工程序。

处理方法：请查看报警记录中是否有报警信息。

15、切割时运动轴走位之后才下刀

原因：在正常的切割过程中，刀头还未接触到玻璃表面时，运动轴已经开始运动。

处理方法：请检查比例阀的输出是否正常，如果输出点正常，则加长下刀延迟时间，延长 直线加压时间或圆弧加压时间。如还不能正常工作，请检查刀头是否被卡住。

注意：当维护操作要求进入设备的动作范围，必须将设备处于零功率状态下， 即确 保电气和气动设备关闭、断开连接和无负载。